Donna in abito lungo marrone in piedi accanto a due valigie verde oliva, con lo sguardo rivolto a destra. Dietro di lei, parete con motivi blu e bianchi e colonne con basi e capitelli intagliati. Pavimento ricoperto di piastrelle a scacchiera.

Una donna snella con un lungo abito marrone si trova davanti a due valigie verde oliva su un pavimento decorato. Dietro di lei ci sono archi con intagli e colonne con piastrelle bianche e blu. Un rettangolo scuro contiene un testo.

Un’artigianalità che fa la differenza: uno sguardo alla nostra produzione nella Foresta Bavarese.

A Obernzell, nella pittoresca Foresta Bavarese, nasce molto più di una semplice valigia. Qui, nel nostro stabilimento di produzione, vive una passione per la precisione, l’artigianato e la qualità che si riflette in ogni dettaglio dei nostri bagagli da viaggio.

Benvenuti a uno sguardo dietro le quinte.

Un luogo in cui il lavoro artigianale torna a significare "all’avanguardia"

Il nostro stabilimento di Obernzell è più di un semplice sito produttivo. È un luogo in cui una tradizione decennale incontra la moderna ingegneria. Il ticchettio ritmico della macchina da cucire durante la produzione di un UPGRADE o la concentrazione con cui incolliamo i nostri telai nell’OVERSEAS. Da noi, ogni valigia TITAN viene realizzata con un meticoloso lavoro artigianale. Il risultato: un prodotto che affascina per la sua durata, stabilità e raffinatezza estetica.

In una valigia TITAN vengono assemblati 145 componenti, la maggior parte dei quali avvitati anziché incollati, poiché attribuiamo grande importanza alla riparabilità. La durata dei nostri prodotti è un elemento fondamentale della nostra filosofia di sostenibilità.
Il tema della sostenibilità riveste per noi grande importanza, pertanto già in fase di progettazione dei prodotti ci assicuriamo che, oltre alla funzionalità e all’estetica, venga presa in considerazione anche la durata delle valigie. In questo ci aiuta anche la vicinanza ai nostri fornitori, poiché le distanze di trasporto vengono notevolmente ridotte.

Dalla scelta dei materiali alla lavorazione precisa dei gusci fino al controllo finale – ogni fase è definita con precisione, ogni gesto è perfetto.

Un’artigianalità che fa la differenza: uno sguardo alla nostra produzione nella Foresta Bavarese.

Benvenuti a dare uno sguardo dietro le quinte.

Un luogo in cui il lavoro artigianale torna a significare "all’avanguardia"

Il nostro stabilimento di Obernzell è più di un semplice sito produttivo. È un luogo in cui una tradizione decennale incontra la moderna ingegneria. Il ticchettio ritmico della macchina da cucire durante la produzione di un UPGRADE o la concentrazione con cui incolliamo i nostri telai nell’ OVERSEAS. Da noi, ogni valigia TITAN viene realizzata con un meticoloso lavoro artigianale. Il risultato: un prodotto che affascina per la sua durata, stabilità e raffinatezza estetica.

In una valigia TITAN vengono assemblati 145 componenti, la maggior parte dei quali avvitati anziché incollati, poiché attribuiamo grande importanza alla riparabilità. La durata dei nostri prodotti è un elemento fondamentale della nostra filosofia di sostenibilità.
Il tema della sostenibilità riveste per noi grande importanza, pertanto già in fase di progettazione dei prodotti ci assicuriamo che, oltre alla funzionalità e all’estetica, venga presa in considerazione anche la durata delle valigie. In questo ci aiuta anche la vicinanza ai nostri fornitori, poiché le distanze di trasporto vengono notevolmente ridotte.

Dalla scelta dei materiali alla lavorazione precisa dei gusci fino al controllo finale – ogni fase è definita con precisione, ogni gesto è perfetto.

VIAGGIARE CON QUALITÀ

Il nostro attuale servizio fotografico estivo riflette esattamente questa sensazione: un'atmosfera di calma, eleganza e sobria raffinatezza. Scene piene di leggerezza, dove stile e sostanza vanno di pari passo. Persone che vedono il viaggio non solo come una destinazione, ma come un'opportunità per riscoprire se stessi, con un occhio ai dettagli e un apprezzamento per lo straordinario.

Perché la vera qualità non si manifesta solo nel prodotto in sé, ma soprattutto nell'esperienza. Sono le piccole decisioni, come la scelta di una valigia ben studiata per il viaggio, a fare la differenza. Ci permettono di assaporare appieno il momento e di vivere il nostro viaggio con aspirazione.

Questo sentimento estivo è più di una semplice stagione: è un atteggiamento. Un invito a muoversi consapevolmente, con stile, rilassatezza e apprezzamento per il qui e ora.

Lassen Sie sich inspirieren: Für Reisen, die mehr sind als nur Fortbewegung. Für Erinnerungen, die bleiben. Entdecken Sie hier unsere Kollektionen.

Made in Germany - una promessa

La produzione di una cassa TITAN prevede 26 precise fasi di lavoro: dalla fresatrice al rinforzo degli angoli, fino al controllo finale, le nostre casse portano il marchio "Made in Germany" come garanzia di qualità.

I nostri colleghi della produzione sono specializzati in singole aree e incorporano la loro esperienza in ogni singola cassa. Ogni fase viene eseguita con cura, ogni macchina viene controllata attentamente. Per esempio, la termoformatrice, il dispositivo che modella la scocca delle nostre custodie a partire da una lastra di policarbonato. Sotto pressione e ad alte temperature, pressa la lastra nel design del nostro guscio. Il guscio viene poi controllato dal nostro collega: Nessun graffio, nessuna deformazione. Se tutto è a posto con il vassoio, l'eccesso intorno al bordo viene accuratamente rifilato. Solo dopo che il guscio si è raffreddato, viene trasferito alla fase di lavoro successiva.

Scoprite di più sulle singole fasi di produzione e date un'occhiata dietro le quinte della nostra produzione.

Made in Germany - una promessa

La produzione di una custodia TITAN comprende 26 precise fasi di lavoro: dalla fresatrice al rinforzo degli angoli, fino al controllo finale, le nostre custodie portano il marchio "Made in Germany" come qualità vissuta.

I nostri colleghi della produzione sono specializzati in singole aree e incorporano la loro esperienza in ogni singolo caso. Ogni fase viene eseguita con cura, ogni macchina viene controllata attentamente. Prendiamo ad esempio la termoformatrice, il dispositivo che modella il guscio delle nostre custodie a partire da una lastra di policarbonato. Sotto pressione e ad alte temperature, pressa la lastra nel design della nostra scocca. Il guscio viene poi controllato da un nostro collega: Nessun graffio, nessuna deformazione. Se tutto è a posto con il vassoio, l'eccesso intorno al bordo viene accuratamente tagliato. Solo dopo che il vassoio si è raffreddato, viene trasferito alla fase di lavoro successiva.

Scoprite di più sulle singole fasi di produzione e date un'occhiata dietro le quinte della nostra produzione.

Viaggiare con raffinatezza: l'arte di godersi l'attimo

L'estate è il momento in cui ci si ferma consapevolmente, si scopre e si assapora. Sono i piccoli momenti - le prime luci del mattino, il morbido fruscio delle foglie al vento o la sensazione di leggerezza quando si parte - a rendere il viaggio qualcosa di speciale.

In un mondo spesso caratterizzato dalla fretta, l'arte di viaggiare consapevolmente sta diventando sempre più importante. Non si tratta solo di esplorare nuovi luoghi, ma piuttosto di viverli con tutti i sensi. Per vivere davvero il momento, in tutta la sua profondità e bellezza.

Viaggiare con raffinatezza: l'arte di godersi l'attimo